唐山東華鋼鐵企業(yè)集團有限公司：
所報《唐山東華鋼鐵企業(yè)集團有限公司煉鐵減量置換轉(zhuǎn)型升級項目環(huán)境影響報告書》（以下簡稱《報告書》）審批申請及相關(guān)材料收悉。結(jié)合河北省環(huán)境工程評估中心《關(guān)于唐山東華鋼鐵企業(yè)集團有限公司煉鐵減量置換轉(zhuǎn)型升級項目環(huán)境影響報告書的評估意見》，經(jīng)研究，現(xiàn)批復如下：
一、該項目位于河北豐南經(jīng)濟開發(fā)區(qū)地塊三、四區(qū)域（原小集工業(yè)園區(qū)）、唐山東華鋼鐵企業(yè)集團有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)。項目建設1座2300立方米高爐（新2#），配套建設高爐槽上供料系統(tǒng)、礦槽系統(tǒng)、卷揚上料系統(tǒng)及爐頂系統(tǒng)，高爐本體、風口平臺出鐵場、粗煤氣系統(tǒng)、煤氣凈化系統(tǒng)、熱風爐系統(tǒng)、噴煤系統(tǒng)、BPRT鼓風機站、排水系統(tǒng)、電氣、通風及環(huán)保除塵系統(tǒng)等公輔設施。項目建成后，年產(chǎn)合格鐵水176萬噸。項目總投資94784.75萬元，其中環(huán)保投資8394.52萬元，占總投資比例8.86%。項目已經(jīng)河北省發(fā)展和改革委員會備案（冀發(fā)改產(chǎn)業(yè)備字〔2018〕738號）。
二、根據(jù)你公司所報《報告書》以及報告書評估意見、項目公眾參與意見，從環(huán)境保護角度分析，我廳原則同意《報告書》結(jié)論。
你公司須嚴格按照《報告書》所列建設項目的性質(zhì)、規(guī)模、地點、生產(chǎn)工藝、環(huán)保措施及要求實施項目建設，未列入本報告及批復許可的內(nèi)容，不得建設、投入運行。
三、項目建設和運行過程中要認真落實《報告書》及相關(guān)的各項污染防治措施，還應重點做好以下工作：
（一）落實“以新帶老”工程。唐山東華鋼鐵企業(yè)集團有限公司現(xiàn)有1#550立方米高爐1座、2#680立方米高爐1座以及唐山市豐南區(qū)凱恒鋼鐵有限公司2#1080立方米高爐1座等全部拆除前，項目不得投運。
2019年9月底前全廠所有燒結(jié)機未完成煙氣超低排放技術(shù)改造和煙氣循環(huán)改造、所有高爐未完成高爐煤氣精脫硫、無組織未安裝在線監(jiān)測設施并與生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)等工程前，不得使用。
（二）加強施工期管理。制定嚴格的規(guī)章制度，確保各項環(huán)保措施落實到位。選用低噪聲施工機械，合理安排各類施工機械工作時間，確保施工場界噪聲達到《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）要求；有效控制施工揚塵，確保施工揚塵滿足《施工場地揚塵排放標準》（DB13/2934-2019》要求；妥善處置施工期固體廢棄物，防止施工期間廢水、揚塵、固廢、噪聲等污染環(huán)境。
（三）強化廢氣污染防治，確保各項廢氣污染物達標排放。
1.有組織廢氣
2300立方米高爐煤氣采用“重力除塵器+袋式除塵器+霧化噴堿”精脫硫處理措施后，進入全廠高爐煤氣管網(wǎng)供用戶使用；槽前轉(zhuǎn)運站廢氣經(jīng)一套布袋除塵系統(tǒng)處理后，通過一根40米高排氣筒排放；礦槽除塵系統(tǒng)為槽上、槽下分別設置，對礦槽、焦槽槽下下料稱量及給料系統(tǒng)等部分產(chǎn)塵點采取密閉罩進行抽風，槽上、槽下各設一套脈沖布袋除塵器，經(jīng)處理后的廢氣共用一根50米排氣筒排放；高爐出鐵場鐵口、鐵溝、主溝撇渣器、擺動流嘴、渣溝等產(chǎn)生的含塵廢氣分別進入2臺脈沖袋式除塵器，凈化后的煙氣分別由2根50米高排氣筒排放，鐵溝、渣溝采取密閉措施，爐頂卸料廢氣經(jīng)捕集后并入該處理系統(tǒng)；煤粉制備升溫爐燃燒凈化后的高爐煤氣，廢氣經(jīng)長袋低壓脈沖收粉器回收煤粉后，經(jīng)一根56米高排氣筒排放；高爐熱風爐以凈化后的高爐煤氣為燃料，并采用低氮燃燒技術(shù)，部分煙氣返回煤粉制備工序用于煤粉干燥，剩余煙氣通過一根75米高煙囪排放；高爐沖渣粒化廢氣采用1套空冷除濕混風消霧塔工藝處理，通過1根高40米排氣筒排放。上述外排廢氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物濃度須滿足《鋼鐵工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）排放限值要求，硫化氫排放速率須滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表2標準要求。
2.無組織廢氣
高爐出鐵場平臺全部封閉，鐵溝和渣溝均加蓋封閉。廠區(qū)內(nèi)各物料運輸、轉(zhuǎn)運方式采用密閉皮帶通廊、密閉管帶、氣力輸送及吸排罐車方式運輸。確保廠界無組織顆粒物貢獻濃度滿足《鋼鐵工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）表5無組織排放濃度限值；硫化氫貢獻濃度滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1二級標準要求。
（四）嚴格落實水污染防治措施。項目實施后煉鐵工序間接循環(huán)冷卻系統(tǒng)排污水部分用于高爐沖渣，剩余廢水和高爐煤氣精脫硫排污水排入廠區(qū)綜合污水處理站處理后回用；高爐沖渣用水循環(huán)使用，不外排。項目須做好防滲措施，防止對地下水造成污染。
（五）加強噪聲污染防治。采取各項噪聲污染防治措施，嚴格控制生產(chǎn)過程產(chǎn)生的噪聲對周圍環(huán)境的影響。廠區(qū)建設應合理布局，選用低噪聲設備，同時采取必要的隔音、消聲降噪措施，確保廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）相應限值及所在功能區(qū)要求。
（六）加強固體廢物污染防治。嚴格按照有關(guān)規(guī)定，對固體廢物實施分類處理、處置。一般工業(yè)固體廢物中除塵灰、瓦斯灰等含鐵雜料送燒結(jié)配料系統(tǒng)綜合利用；高爐渣送水泥廠綜合利用；廢耐火材料由生產(chǎn)廠家統(tǒng)一回收利用。廢礦物油屬于危險廢物，在廠區(qū)危廢暫存間內(nèi)暫存，定期送有資質(zhì)的處置單位處置。
（七）進一步強化污染源管理工作。按照國家和地方有關(guān)規(guī)定，建設規(guī)范的污染物排放口，設立標志牌。項目高爐出鐵場除塵排放源、高爐礦焦槽除塵、煤粉制備、熱風爐排放源等污染源須按照排污許可相關(guān)規(guī)定安裝自動連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)，并與生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)。煙氣監(jiān)測點位、監(jiān)測平臺應滿足相關(guān)標準規(guī)范要求。
四、強化環(huán)境風險防范和應急措施。嚴格落實環(huán)境風險防范措施，制定應急預案，并與當?shù)卣跋嚓P(guān)部門應急預案做好銜接，定期進行應急培訓和演練，有效防范和應對環(huán)境風險。
五、認真落實《報告書》規(guī)定的各項清潔生產(chǎn)及污染物排放總量控制措施，確保2倍現(xiàn)役源削減工程的實施和清潔生產(chǎn)水平。項目煤炭使用量不得超過28.16萬噸/年，項目的主要污染物排放總量控制指標為：二氧化硫114.4噸/年、氮氧化物343.2噸/年、化學需氧量0噸/年、氨氮0噸/年。
六、項目依托的鐵路專用線須嚴格按照報告書中的要求，確保在2020年底前建成投運，保證80%以上的物料采用鐵路運輸，鐵路專用線建成前，該項目不得投運。非鐵路運輸物料需采用新能源車運輸，落實重污染天氣主要排放設施采取切實有效的應急減排設施及錯峰運輸方案，由唐山市生態(tài)環(huán)境局豐南區(qū)分局督促落實。
七、項目建設必須嚴格執(zhí)行配套的環(huán)境保護設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)使用的環(huán)境保護“三同時”制度。項目實際排污行為發(fā)生前，按有關(guān)要求須申報領取排污許可證。項目竣工后，須按規(guī)定程序?qū)嵤┛⒐きh(huán)境保護驗收。
八、項目實施中涉及工程性質(zhì)、規(guī)模、工藝和選址或者防止生態(tài)破壞、防治污染的措施發(fā)生重大變動的，應當依法重新報批環(huán)境影響評價文件。工程自批復之日起五年后決定開工建設的，需將環(huán)評文件報我廳重新審核。
九、我廳委托唐山市生態(tài)環(huán)境局、唐山市生態(tài)環(huán)境局豐南區(qū)分局組織開展該項目的“三同時”監(jiān)督檢查和日常監(jiān)督管理。你公司應在收到本批復后20個工作日內(nèi)，將批準后的環(huán)境影響報告書等文件分送河北省發(fā)展和改革委員會、省生態(tài)環(huán)境執(zhí)法局、唐山市生態(tài)環(huán)境局、豐南區(qū)人民政府、唐山市生態(tài)環(huán)境局豐南區(qū)分局，并按規(guī)定接受各級生態(tài)環(huán)境主管部門的監(jiān)督檢查。同時須按《建設項目環(huán)境保護“三同時”執(zhí)行情況》要求，定期向河北省生態(tài)環(huán)境執(zhí)法局和唐山市生態(tài)環(huán)境局報告項目環(huán)保“三同時”進展情況。
十、項目“三同時”制度落實日常監(jiān)管由唐山市生態(tài)環(huán)境局豐南區(qū)分局負責。
河北省生態(tài)環(huán)境廳
2019年9月13日
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